机械加工装配应注意事项

机械产品装配时，应考虑装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，连接应可靠，便于零件装拆。1．接触面及配合面 （1）两零件以平面接触时，在同一个方向上只能有一个接触面，如图12-25所示。

装配时，零件、工具应有专门的摆放设施腊亮，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上，如果需要的话，应在摆放处铺设防护垫或地毯。8 装配时原则上不允许踩踏机械，如果需要踩踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。

首先要熟悉机械各零件的相互连接关系及装配技术要求。确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的辅助材料，如纸垫、毛毡、铁丝、垫圈、开口销等。零件装配前必须进行清洗。

机械加工一般有机床加工、冲压加工和木材机械加工等，为保证 机械加工安全，应做到以下几点：（1） 工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入 工作帽内，操作旋转设备时不能戴手套。 （2） 设备的布局要合理，便于操作。清理。 维修和检查。电气装置必须符合电气安全要求。 转动机械的各种皮带轮、齿轮。

机械装配的常用方法有哪四个?

修配法。装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置，使配合达到规定的精度，装配效率低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。调整法。装配中调整个别零件的位置或加入补偿件，以达到装配精度。

修配法，装配中应用锉、磨和刮削等方法改变个别零件的尺寸、形状和位置，使配合达到规定的精度，装配效率低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。

选配装配法是将相关零件的相关尺寸公差放大到经济精度，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度的方法。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品！这种方法常用于装配精度要求较高，而组成环又不多的成批或大批生产的情况下，如滚动轴承的装配等。

机械的加工工序都有什么?

1、确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。（8）确定切削用量。（9）确定工时定额。

2、零件加工过程华分为粗加工、半精加工、精加工、光整加工阶段。粗加工阶段：主要任务是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。因此，应采取措施尽可能提高生产率。同时要为半精加工阶段提供精基准，并留有充分均匀的加工余量，为后续工序创造有利条件。

3、划线，查看外观，检查余量，划出余量，中心和水平垂直母线。

机械加工名词解释什么是机械装配

机械装配就是按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。

机械装配工艺：按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械加工工艺：通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。工艺内容不同 机械装配工艺：包括清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。

机械装配技术就是装配机械的技术，就是把一个个零件装配成机器，调试运行的技术，只有把零件装配成机器，才能卖给相关厂家去利用。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。我们这里简称车工。

机械加工技术是指车、铣、钻、镗、磨等加工技术。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。