流程型、离散型MES的区别

流程型MES强调实时控制和监测连续生产过程，如石化、制药或食品加工，侧重工艺参数稳定控制。离散型MES则强调实时控制离散生产流程，如汽车制造或电子产品组装，侧重实时控制和监测离散生产过程。

生产流程上，离散工业通常是间歇性的，而流程工业是连续的。工艺流程上，离散工业较为简单，流程工业则更为复杂，需要掌握各种化学、物理和生物过程。MES行业通常将产品分为离散MES型和流程型MES型。

在制造业领域，企业大致分为离散制造和流程制造两种主要类型，它们在生产模式和管理方式上存在显著差异。工企小智将为您解析这两种制造类型的特性，以及如何更好地实施MES系统。首先，根据生产工艺和产品类型，企业可分为流程型和离散型。

EMES是什么?

MES正确的读音是：M、E、S，而不是“麦斯”。MES的全称是Manufacturing Execution System，意思是制造执行系统，是接受排产计划指令，帮助生产管理者执行生产的系统。MES主要由四个部分组成：工单、排产、设备稼动率、故障跟踪。

爱普生晶振，成立于1942年的日本长野县诹访市，是全球数码映像领域的领军企业。爱普生拓优科梦致力于通过精微加工技术，即QMEMS技术，优化石英材料的性能，创造出体积更小、性能更优的电子元器件。特别是在3768KHZ、MHZ以及GHZ的晶振领域，爱普生取得了重大突破。

ERP和MES的区别：ERP（Enterprise Resources Planning）是企业资源计划，它是在物料需求计划MRP（Material Requirement Planning）和制造资源计划MRPⅡ（Manufacturing Resources Planning）的基础上发展起来的更高层次的管理理念和软件工具。MES（Manufacturing Execution System）是制造执行系统的缩写。

可以使用CorelWordPerfect打开（由Corel发布）。总共有三种与此格式相关的软件程序。通常这些是一种CorelWordPerfectMacroEditorWorkSpaceData格式。大多数MES文件被视为DataFiles。

在电子行业竞争激烈的市场环境中，MES-E系统成为了电子组装企业提升竞争力的关键工具。这个系统的核心目标是平衡制造商对产品质量和可靠性的需求，以及消费者对高效率、高质量产品的期待。随着电子技术的进步，对电子产品的组装工艺提出了更高要求，如小型化、集成化和精细化。

mess和cinema发音不一样，mess是肮脏的凌乱的意思，音标是/mes/， cinema 意思是电影院，音标是/sineme/，所以发音不一样。

有没有免费版的MES生产管理系统?

MES系统，即制造执行管理系统。它是一个专门应用于制造业的管理软件，旨在帮助企业实现生产过程的数字化管理。通过MES系统，企业可以实时监控生产现场的各项数据，包括设备状态、生产进度、质量信息等，从而优化生产流程，提高生产效率。

工厂管理系统可以帮助企业更高效地管理生产流程，提升生产效率和质量。以下是一些好用的工厂管理系统软件推荐： 简道云：提供20多种字段，70多种函数，通过简单的拖拽，即可创建表单、仪表盘等，以低代码平台和个性化的信息化工厂管理为特色，搭建了人人都可直接上手的工厂管理系统。

可以试试盘古信息的MES，我们企业现在用的就是他们的MES管理系统，他们的MES系统稳定，而且对生产过程的实时掌控以及数据的实时收集做的很出色，也是比亚迪、华为生态链、富士康这些大公司的合作伙伴，还是很有保障的。

深圳市深科特信息技术有限公司是以LEANMES精益制造执行系统（专业版、渠道版、MES云平台）为核心，同时提供WMS（仓库管理系统），APS（高级排程系统），电子货架、立体仓库，AGV小车及智能工厂软硬件一站式解决方案。成员来自艾默生、富士康、伟创力、捷普等世界500强企业。

MES是信息化管理平台，包含了生产计划，采购，物流，销售，核算等模块。能够为我们带来可视化管理，可共性的管理，实施的管理等等。MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。

一文了解:离散型制造业轻量化MES解决方案

1、轻量化MES解决方案针对离散型制造业需求，提供高效、灵活的生产管理方式。其大功能模块包括系统管理、基础数据管理、仓库管理、生产计划、生产执行、设备管理等，全面满足生产现场的使用要求。系统设计遵循功能性、实用性、可拓展性、可复用性原则，具备快速响应需求的能力。

2、随着消费者需求的多元化和定制化趋势，离散制造业正面临从大批量生产向小批量、定制化转变的挑战。在这个过程中，数字化转型成为关键，然而，企业面临诸多管理痛点，如生产进度控制、库存管理以及质量问题追踪等。MES解决方案有助于解决这些问题。

3、轻量化MES直击痛点，解构制造业挑战 面对生产数据不透明、质量问题频发与信息孤岛现象，轻量化MES平台精准定位问题根源，提供针对性解决方案。穿透生产数据迷雾，平台支持实时监控与数据分析，确保企业对生产过程有全面洞察，迅速应对问题。

4、它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。

MES的11个功能模块

1、MES系统通常包含多个功能模块，旨在帮助工厂实现数字化生产管理。以下是MES系统中常见的11个功能模块： 订单管理模块：负责订单的创建、跟踪和修改。 生产计划排程模块：制定和调整生产计划，合理安排生产资源。 生产执行模块：监控生产进度，确保生产任务按计划执行。

2、MES系统的11个功能模块如下：工序详细调度：通过对有限资源能力的排序和调度为作业计划进行优化与排序。资源分配和状态管理：管理生产所需资源，协调劳动者、生产设备、工具和物料的分配使之最优化，并且跟踪其当前工作状态以及完工情况。

3、以下是MES系统中常见的11个功能模块： 订单管理模块 生产计划排程模块 生产执行模块 质量管理模块 工艺路线管理模块 物料管理模块 设备管理模块 人力资源管理模块 成本管理模块 数据分析模块1 过程监控模块。

4、提供工件在任一时刻的位置和状态信息。其状态信息可包括：进行该工作的人员信息；按供应商划分的组成物料、产品批号、序列号、当前生产情况、警告、返工或与产品相关的其它异常信息。其在线跟踪功能也可创建一个历史记录，使得零件和每个末端产品的使用具有追溯性。

5、MES系统的主要功能模块：MES系统由车间资源管理、生产任务管理、车间计划与排产管理、生产过程管理、质量过程管理、物料跟踪管理、车间监控管理和统计分析等功能模块组成，涵盖了制造现场管理等方面。MES是一个可自定义的制造管理系统，不同企业的工艺流程和管理需求可以通过现场定义实现。

企业为什么需要MES

企业为什么需要MES系统 在激烈的行业竞争中，企业需要突出自身的竞争优势 制造型企业之间的竞争异常激烈，不仅要面对国内同行的竞争，还要面对在规模和管理方面具有明显优势的外资企业。因此，本土企业不仅要在生产制造上实现智能制造，还必须在企业运营和管理方面进行数字化转型，甚至超越竞争对手。

企业为什么需要MES优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，均衡企业资源的利用率，优化产能，提高运作效率，达到精细化管理目的。加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。

企业生存环境的客观需要：随着工厂和车间管理面临的新挑战，如需要高效沟通、及时准确的信息、计划变动、高质量追溯要求、成本上升等，实施MES变得尤为重要。 企业管理内在规律：从时间和空间角度以及业务链条来看，MES是企业管理的必要环节。

因为MES可以为企业带来以下价值：提高人员生产效率 有效连接管理层和车间执行层，形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统，提升生产效率。提升设备运行时间 透过MES系统对设备数据分析和预警，通过设备Andon即时影响，合理规划维修、点检计划，及时修正和调整，提高设备利用率。

MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。

、企业生存环境的客观需要 因为工厂级、车间级管理面临着新的挑战：需要上下游车间的高效沟通，信息的及时性、准确性，随时面临的计划变动，越来越小的任务单元，越来越高的质量追溯要求，管理人员成本的不断升高等。