机械设备的安全装置有什么作用

安全装置是机械设备上使用的一种本质安全化附件，其作用是杜绝在机械正常工作期间发生人身事故。安全防护是通过采用安全装置或防护装置对一些危险进行预防的安全技术措施。安全装置是通过其自身的结构功能限制或防止机器的某些危险运动，或限制其运动速度、压力等危险因素，以防止危险的产生或减小风险。

机械设备的安全装置有什么作用：起安全保护作用。防止机械设备的损坏。防止加工件的损坏。保证操作者的安全。

机械设备的安全装置可以在设备失灵、故障或操作人员操作失误时保护人员、设备的安全。防止设备在运行中超负荷，一旦超过规定的负荷设备安全装置会自动脱离，将运转停止，有效的防止了过载荷损坏设备的传动系统。

保护人员生命安全和设备安全。有设备自身防护与过载保护、漏电保护等；一些防护设施与护罩等可对人员起到安全防护作用。

对压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。防护罩用于隔离外露的旋转部分，如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴等。防护挡板、防护网有固定和活动两种形式，起隔离、遮挡金属切屑飞溅的作用。防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。

安全装置是机械设备上使用的一种本质安全化附件，其作用是杜绝在机械正常工作期间发生人身事故。

机械设备的基本安全要求是什么?

⑷机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。

机械设备必须做到的“四有四必”意思是：有轴必有套。所有的轴承，裸露的轴机，都必须套上防护套。有轮必有罩。有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位必须要有固定式的防护罩。有台必有栏杆。所有具有一定高度的高台，都必须有栏杆防护安全 有洞必有盖。

工作前必须按规定穿戴好防护用品。工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠，滑动及转动部位必须加注润滑油 暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的情况下开车或试车。

、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中 的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件 都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体 打击伤。2 、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。

．要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异 ，但基本安全守则大同小异。2．必须正确穿戴好个人防护用品和用具。3．操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。

机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。

如何保证机械设备的使用安全?

1、投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，大型设备有生产许可证、出厂合格证。作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报上级部门检测，经检测合格后才能使用。作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。

2、机械设备安全包括机械产品的安全和机械使用的安全两方面；应考虑机器正常工作状态、非正常状态和一切可能的其他状态。正常作业状态：必须具备运动要素，且不可避免；非正常状态：故障、检修、保养、停止运作的静置状态。实现机械设备安全的基本途径：（1）选用适当的设计结构，避免或减少风险。

3、、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的 钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀 具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。4 、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。

4、机械设备操作过程中的安全注意事项如下：冲床操作注意事项 在加工畸形和偏心零件时，首先确保装卡牢靠，避免卡爪、压板伸出花盘直径以外，并加装护罩。其次注意偏心零件的配重，确保配重要适当，配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小，避免高速旋转时产生离心力导致事故。

5、要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。⑵机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。⑷机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。

6、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。

实现机械本质安全的主要措施包括

实现机械本质安全： （1）消除产生危险原因。（2）减少或消除接触机器危险部件次数。（3）使人们难以接近机器危险部位（或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害）。（4）提供保护装置或者个人防护装备。上述措施是依次序给出，也可以结合起来应用。

实现机械本质安全的主要措施包括：设计阶段：在设计机械设备时，必须考虑到安全性。设计者需要遵循机械安全标准，确保设备符合相关的安全要求。在设计过程中，应该采用机械原理和结构，使设备在正常操作和意外情况下都能保证安全。制造阶段：在制造机械设备时，必须严格遵守设计图纸和机械安全标准。

实现本质安全的措施包括：（1）合理的结构设计：1）形状避免尖锐、运动部件避免伤害：通过加大运动部件的最小间距，使人体相应部位可以安全进入，或通过减少安全间距，使人体任何部位不能进入；2）足够的稳定性；3）足够的抗破坏能力：良好的平衡和稳定性。

生产工艺的确定一般要经过一定的工艺准备工作，如对产品图纸进行工艺分析审查，编制工艺方案和工艺文件，进行工艺术方案的技术经济评价等。选择生产工艺的主要依据有： 原材料的特点，产品的用途以及质量和精度要求，经济效果情况，现有技术与装备水平等。