机械加工工艺手册(软件版)R1.0

1、官方网址： http：//不定期在 http：//网站上提供软件更新数据包供用户下载）由机械工业出版社历经三年时间精心组织、编写的《机械加工工艺手册》（第2版）将于2007年1月正式出版发行。

2、VeryCD网站有《机械加工工艺手册》R0（软件版），《机械设计手册（新编软件版）2008》光盘镜像，以及《机械设计常用资料大全》、《机械设计手册（第五版）》（成大先 主编）扫描版pdf电子书等等。

3、查《指导手册》，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下： 3选择加工设备和工艺设备 1 机床的选择： 工序010～060均为铣平面，可采用XA5032立式铣床。 工序070～080采用Z550钻床。 工序090～100采用镗床。 工序110采用钻床。多刀具组合机床。 工序120采用铣断机床。

4、XM-19加工前应进行固溶处理，固溶处理可以是材料提供方做，也可以是自己做，工艺如下：固溶：1065-1120℃，保温系数按23min/mm，不得小于2 Omin，水冷。

5、磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。1 基本原理磷化过程包括化学与电化学反应。不同磷化体系、不同其材的磷化反应机理比较复杂。虽然科学家在这方面已做过大量的研究，但至今未完全弄清楚。

6、数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。根据零件图纸编写加工程序，并将程序输入数控系统中。

机械加工实用手册的目录

《机械加工实用手册》是一本由编委会组织的专家和教授合力编撰的指南，其内容注重实际应用与精练，目标是使读者易于理解和掌握。手册涵盖了广泛的机械加工相关领域，包括最新国家标准、基础知识、实用产品资料、维护技术等，以公式数据的准确性、资料的详实性和方法的实用性为特点。

第六章学习教程，提供了系统化的学习路径，从基础到进阶，覆盖了计算机辅助工艺设计的各个层面。附录《机械加工工艺手册（软件版）》软件目录，列出了软件的主要功能与模块，为用户提供了一份便捷的参考指南。通过这一目录，用户可以快速定位到所需的功能或资源，进一步提升学习与实践的效率。

《实用机械加工工艺手册》第三版，秉承前两版的实用性、科学性和先进性理念，并以精炼为指导，充分吸收了近年来一线读者的反馈和建议，进行了全面的更新与修订。该版本严格依据国家和行业的最新标准，内容详尽且数据精确，理论与实践紧密结合，结构清晰，语言简洁，以图表形式呈现，方便读者查阅与操作。

机械加工工艺设计员手册内容简介

1、《机械加工工艺设计员手册》是一本全面详尽的指南，旨在为机械制造领域的专业人士提供关键信息。它首先涵盖了机械制造领域的常用名词术语，帮助读者建立基础概念。接着，深入解析工艺设计的基础知识，使设计员能够理解产品结构对工艺设计的影响。

2、机械加工工艺装备设计员手册提供了一本详尽的参考资源，涵盖了机械制造领域的核心知识。它首先介绍了常用的名词术语，帮助读者建立全面的技术基础。手册深入浅出地阐述了工艺装备设计的基本原理和管理方法，使读者能够理解和应用到实际工作中。

3、手册的主要内容包括以下几个部分： 常用技术资料：涵盖了法定计量单位及其换算、极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度以及机械加工一般标准规范和现场工艺管理规范等内容。这些技术资料是机械加工工艺施工员在实际工作中必须掌握的基础知识。

4、第一章，机械制造通用术语，包括基本术语如机械制造工艺的基本概念，典型表面加工的术语，以及冷作、钳工和装配中的常用术语。此外，还有热处理工艺术语的详细解释。第二章，工艺装备设计基础与管理，涉及工艺装备编号方法，如编号的构成、分类和代号规则，以及定位、夹紧符号的符号表示和应用。

5、《机械加工工艺技术及管理手册》是一部围绕工艺技术管理展开的综合性指南，它涵盖了工艺设计、工艺装备设计、材料定额和劳动定额制定等多个关键领域。全书分为8个详细章节，旨在全面介绍机械加工领域的核心知识。首先，第一部分阐述了工艺工作的范围和所需的人员配备，明确了工艺工作的基本框架。

6、第1篇 机械加工工艺基础 第1章 金属切削过程的基本规律 1 切削加工的基本概念 深入探讨了切削过程的基础知识，包括切削运动与切削用量的原理，以及切削时工件表面的演变。1 切削运动与切削用量 详细解释了切削运动和切削用量的概念，为后续的工艺设计提供了理论基础。

机械加工里面M3,M4,M5。M6。M8。M10。M12。M16。M18。M20。M32的牙孔...

1、通常美制或英制螺纹不会直接标出螺距，而是标出每英寸多少牙，例如：1/4-20，20就表示每英寸20牙，那么其螺距应为：24/20=27mm。螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。

2、规格 标准径 2级牙钻孔径 规格（UNC） 标准径 2级牙钻孔径。

3、首先，要知道螺纹的外径D，螺距T，螺纹底孔直径d=D-T。

4、夹具体1800元，楔垫和拉力碗每套200元。客户不用考虑试验机的型号，试验机只要有圆试样钳口就可以。